本報(bào)記者 張文湘

“我們?cè)诿簷C(jī)設(shè)備上裝了很多攝像頭以及傳感器，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工人的安全狀況進(jìn)行監(jiān)控，再通過(guò)華為的大模型，對(duì)照片、視頻進(jìn)行分析，自動(dòng)生成故障記錄，工作人員只需要關(guān)注故障記錄即可?！痹谏虾?chuàng)力集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“創(chuàng)力集團(tuán)”）的工廠機(jī)房?jī)?nèi)，公司相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)《證券日?qǐng)?bào)》記者表示。

煤礦開(kāi)采方式正在經(jīng)歷根本性轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)模式下，礦工需要深入井下數(shù)百米進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，現(xiàn)如今，在新技術(shù)、新設(shè)備的加持下，采煤業(yè)智能化、無(wú)人化程度越來(lái)越高。在這場(chǎng)變革中，煤機(jī)企業(yè)扮演著關(guān)鍵角色，創(chuàng)力集團(tuán)正是其中的先行者。

近日，創(chuàng)力集團(tuán)董事長(zhǎng)石良希在接受《證券日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)，詳細(xì)介紹了公司的智能化煤機(jī)產(chǎn)品和“5G+AI”智慧礦山解決方案，并闡釋了公司如何助力煤炭開(kāi)采產(chǎn)業(yè)加速邁向智能化。

行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提速

創(chuàng)力集團(tuán)成立于2003年，主要從事煤礦機(jī)械裝備制造及服務(wù)業(yè)務(wù)，產(chǎn)品覆蓋智能化采煤機(jī)、掘進(jìn)裝備、乳化液泵站等，并提供基于“5G+AI”技術(shù)的智慧礦山成套技術(shù)與裝備、煤礦智能成套技術(shù)與裝備的制造安裝、服務(wù)升級(jí)等服務(wù)。

創(chuàng)力集團(tuán)的發(fā)展脈絡(luò)，與中國(guó)煤炭產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與變遷同頻。往前回溯，2004年至2013年是煤炭行業(yè)的“黃金十年”，彼時(shí)，煤炭需求激增導(dǎo)致煤價(jià)大漲，煤企盈利能力大幅提升。煤炭相關(guān)產(chǎn)業(yè)吸引了大量城鄉(xiāng)勞動(dòng)力、應(yīng)屆畢業(yè)生爭(zhēng)相進(jìn)入。

但在2013年之后，煤炭行業(yè)供需失衡加劇，同時(shí)，煤礦工作環(huán)境相對(duì)偏僻、勞動(dòng)強(qiáng)度大等因素，也讓很多年輕人“望而卻步”，煤炭行業(yè)出現(xiàn)“招人難、留人難”的問(wèn)題。

“加快智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型，是解決行業(yè)用人難題的重要方式，煤機(jī)行業(yè)人才結(jié)構(gòu)與用人策略也需同步調(diào)整?！笔枷１硎?，創(chuàng)力集團(tuán)近年加大力度引入高學(xué)歷、高技能人才，“我們內(nèi)部有計(jì)劃，若干年內(nèi)將本科以上學(xué)歷人員提升至一定比例，要培養(yǎng)、引進(jìn)具備高度專業(yè)素養(yǎng)的技術(shù)人員，以及具有國(guó)際化視野、跨界融合能力的人才?！?/p>

除勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化外，中國(guó)制造業(yè)自動(dòng)化、智能化浪潮，也推動(dòng)煤機(jī)行業(yè)加速轉(zhuǎn)型。

2024年，國(guó)家礦山安監(jiān)局等七部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于深入推進(jìn)礦山智能化建設(shè)促進(jìn)礦山安全發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》提出，到2030年，建立完備的礦山智能化技術(shù)、裝備、管理體系，實(shí)現(xiàn)礦山數(shù)據(jù)深度融合、共享應(yīng)用，推動(dòng)礦山開(kāi)采作業(yè)少人化、無(wú)人化，有效防控重大安全風(fēng)險(xiǎn)，礦山本質(zhì)安全水平大幅提升。

據(jù)《證券日?qǐng)?bào)》記者了解，經(jīng)多年開(kāi)采，國(guó)內(nèi)淺層優(yōu)質(zhì)煤炭資源逐步枯竭，深部開(kāi)采將成為主流，而井下深處環(huán)境惡劣，對(duì)裝備的可靠性、抗風(fēng)險(xiǎn)能力要求更高。因此，智能化裝備憑借實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警等優(yōu)勢(shì)，可保障作業(yè)安全與效率，成為越來(lái)越多新建煤礦及改造項(xiàng)目的首選。

國(guó)家能源局披露的數(shù)據(jù)顯示，截至2025年底，全國(guó)已建成智能化煤礦1066處，智能化產(chǎn)能占比超過(guò)65%。

“未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，煤炭仍將是我國(guó)的主導(dǎo)能源，這可支撐煤機(jī)設(shè)備基本需求?！比A道研究合伙人王志球?qū)τ浾弑硎?，“?duì)于煤機(jī)行業(yè)來(lái)說(shuō)，智能化煤礦的滲透，是行業(yè)未來(lái)增長(zhǎng)的核心因素，當(dāng)前行業(yè)智能化裝備的平均滲透率約為16%，頭部企業(yè)的智能化裝備滲透率可達(dá)40%到60%。疊加存量設(shè)備的更新?lián)Q代以及‘出?！瘷C(jī)遇，煤機(jī)行業(yè)智能化發(fā)展仍有較大提升空間。”

據(jù)《煤礦智能化發(fā)展藍(lán)皮書(shū)（2025—2026）》及中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2026年至2030年將是煤機(jī)行業(yè)智能化升級(jí)的黃金周期，全國(guó)智能開(kāi)采產(chǎn)能占比將從2025年的65%提升至2030年的90%以上，行業(yè)整體規(guī)模將從2025年的1800億元，增長(zhǎng)至2030年的2400億至2500億元，其中智能化煤機(jī)占比超75%。

構(gòu)建一體化解決方案

面對(duì)行業(yè)智能化、無(wú)人化變革的大潮，創(chuàng)力集團(tuán)以研發(fā)創(chuàng)新為引擎，加速?gòu)膫鹘y(tǒng)煤機(jī)制造商向智能化綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

一方面，創(chuàng)力集團(tuán)積極推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)。2023年，公司成立了新的運(yùn)維管理平臺(tái)，將所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，采用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的智慧礦山系統(tǒng)也交付使用。如今，創(chuàng)力集團(tuán)將自動(dòng)立體庫(kù)、AGV搬運(yùn)機(jī)器人等前沿技術(shù)納入統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流的無(wú)人化協(xié)同作業(yè)，大幅提升存儲(chǔ)與作業(yè)效率。

另一方面，創(chuàng)力集團(tuán)加大智能化產(chǎn)品研發(fā)力度，針對(duì)薄煤層開(kāi)采難題成功研發(fā)MG500/1200-AWD大功率電牽引采煤機(jī)；在此基礎(chǔ)上，公司推出MG650/1590-AWD等系列機(jī)型覆蓋全采高區(qū)間，裝備搭載自主研發(fā)高性能控制系統(tǒng)，該系列已在神東等大型礦區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行；針對(duì)巷道掘進(jìn)這一無(wú)人化建設(shè)薄弱環(huán)節(jié)，創(chuàng)力集團(tuán)自主研發(fā)EBH330M-2智能硬巖大坡度掘錨一體機(jī)，補(bǔ)齊掘進(jìn)端無(wú)人化短板。

以智能化裝備為牽引，創(chuàng)力集團(tuán)構(gòu)建“采掘裝備+配套系統(tǒng)+數(shù)字平臺(tái)”的一體化解決方案，深度融合礦鴻操作系統(tǒng)、5G等技術(shù)，搭建井下設(shè)備“萬(wàn)物智聯(lián)”體系。2024年12月份，創(chuàng)力集團(tuán)與華為簽署全面合作協(xié)議，雙方聯(lián)合發(fā)布行業(yè)定制化礦山采礦裝備人工智能大模型，將視頻遠(yuǎn)控、異常識(shí)別、三機(jī)聯(lián)動(dòng)等解決方案納入裝備出廠成套預(yù)集成。

據(jù)介紹，創(chuàng)力集團(tuán)與華為規(guī)劃了超過(guò)60個(gè)基于機(jī)器視覺(jué)和預(yù)測(cè)的人工智能場(chǎng)景，在部分場(chǎng)景，創(chuàng)力集團(tuán)的智能化采煤機(jī)、智能化掘進(jìn)機(jī)、智能化乳化液泵在部分條件下實(shí)現(xiàn)了少人化干預(yù)操作。公司旗下AI遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康體檢、故障預(yù)測(cè)、壽命評(píng)估、大數(shù)據(jù)分析，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)率降低30%，運(yùn)維成本下降20%至50%。

“公司智能采掘裝備及解決方案已廣泛應(yīng)用于神東、晉能控股、中煤、淮南礦業(yè)等頭部煤企，建成多個(gè)國(guó)家級(jí)智能化示范工作面。項(xiàng)目投用后，井下采掘現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員精減60%以上，高危崗位全部撤離至地面，開(kāi)采效率提升30%，設(shè)備故障率與運(yùn)維成本顯著下降，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效開(kāi)采、降本增效三方共贏?！笔枷１硎?，希望通過(guò)創(chuàng)力集團(tuán)的努力，為煤炭行業(yè)安全清潔高效開(kāi)采貢獻(xiàn)一份力量。